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1、工件装夹前应先测量坯料尺寸符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放与编程作业指导书一致。
在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：
（1）工件有松动；
（2）工件正确分中；
（3）加工部位到基准边（基准点）的尺寸符合图纸要求；
（4）加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。
2、、经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
3、工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
电脑锣加工的生产过程有些？下面小编为您讲解：
（1）技术准备过程包括产品投产前的市场调查、预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审查等。
（2）或工艺过程指直接改变原材料半成品的尺寸、形状、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成为成品的过程。例如液态成形、塑变成形、焊接、粉末成形、切削加工、热处理、表面处理、装配等，都属于工艺过程。将合理的工艺过程编写成用以指导生产的技术文件，这份技术文件称作工艺规程。
（3）辅助生产过程指为了基本生产过程的正常进行所必须的辅助生产活动。
（4）生产服务过程指原材料的组织、运输、保管、储存、供应及产品包装、销售等过程
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。
③加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
